TPEE是什么材料的概述及应用

TPEE是什么材料的概述：

热塑性聚酯弹性体TPEE作为热塑性工程塑料较新的成员,完美的结合了橡胶的弹性,工程塑料的强度及热塑料的加工特性。区别于传统弹性体TPE,聚酯弹性体TPEE拥有三大特点:(1) 突出的物理、化学性能:拥有惊人的回弹力,出众的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具极高抗力。在埃佐( Izod ) 缺口冲击强度试验中(ASTM 标准D256) , - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有最类似弹簧的特性。同时,聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(油、燃油、液压油) , 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量乙醇、弱酸和弱碱) 。TPEE可以反复的利用。

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。 TPEE硬度范围大，结构强度高，弹性好，耐冲击，耐曲挠。 TPEE易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。 TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

1.改性和共混 TPEE具有良好的柔韧性，熔体稳定性高，熔体粘度低，可用于提高塑料高低温冲击强度（韧性），柔顺性和共混体系兼容性，提供一定弹性。 TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等，与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混，与其它弹性体共混等。

1.1改性POM 　　 　　要求：兼容性好，熔点接近，改性后能满足要求。　　优点：加入3-5%，即可得到良好的韧性，TPEE可用于做高要求聚甲醛。TPEE和聚甲醛有良好的兼容性，熔点接近，容易加工。改性聚甲醛具有良好的韧性。可用于制作消音齿轮，汽车零件等。

1.2改性PBT/PET/PA 　　　　要求：兼容性好，熔点接近，改性后能满足要求。　　优点：加入3-5%，即可得到良好的韧性，TPEE可用于做高要求改性。　　TPEE与PBT/PET/PA有良好的兼容性，熔点接近，容易加工。改性后的产品用于高要求场所。　　在TPEE和聚酯的共混物中加入扩链剂，效果会更好，或用聚碳代替部分聚酯。

1.3与PVC共混　　要求：改善室温和低温柔顺性，提高抗曲挠性能。　　优点：TPEE与PVC兼容性好，加入TPEE后，明显改善了PVC的低温柔顺性，显著提高了其耐曲挠能力，降低了脆化点；提高了耐磨性、抗张强度、伸长率、硬度及撕裂强度。TPEE含量上升，则脆化温度和高温下热变形随之而降低，力学性能如模量、扯断伸长率、硬度、耐磨、撕裂强度、拉伸强度、动态模量和冲击强度等都随之上升。当TPEE含量为75%时，TPEE分散在PVC连续相中；TPEE含量为85%时，共混物的形态为两相连续，有两个结晶相，一个玻璃化转变温度。

2.汽车配件　　TPEE具有优异的耐（热）油性，优异的（高低温）曲挠疲劳性能，耐磨耗，高强高韧。　　用TPEE制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件更优异的综合性能，其耐温等级更高，低温特性更优，特别是TPEE的疲劳性能是其它弹性体所无法比拟的。　　在汽车配件中主要用于：CVJ防尘罩、球头防尘罩、悬臂护套、拉杆护套等各种防尘罩和护套；球头腕；空气软管（发动机进气风管）安全气囊、安全带部（配）件，汽车前大灯，汽车门锁，卫星天线卡箍，门把手密封环、防震减磨板、消音齿轮、管塞、堵塞、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等。

以下是典型用途:

2.1 CVJ防尘罩  作用：CVJ防尘罩是汽车转向系统球笼护罩，用于存放润滑油并避免灰尘、水和盐进入润滑系统。性能要求：优异的（高低温）疲劳性能、耐热油长期侵蚀。优点：TPEE优异的低温耐疲劳性能、耐高达100℃长期油侵蚀。TPEE提供比CR橡胶（氯丁橡胶）更多的优势。如：可回收使用；与传统橡胶（氯丁橡胶）相比，可使重量减轻一半、使用寿命延长一倍。TPEE更好的质量和更长的使用寿命（多10-30万Km），低的变形保持率、更好的高低温性能以及耐磨性，次品率很低。加工性能优异，在吹塑模具中形成稳定的型坯。球头防尘罩、悬臂护套、转向器护套等各种防尘罩和护套均可选用TPEE作材料，具有同样的优势

2.2 球头腕 性能要求：耐动态疲劳，耐磨耗，高强度，高韧性。优点：有优异的动态疲劳性能，耐磨耗，高强度，高韧性，各项物理性能均衡

2.3 空气软管 作用：（间于空气滤清器与涡轮增压器之间）增加进气压力和使气体升高温度。性能要求：承受一定的压力，优异的高温强度、高温下抗蠕变形。优点：TPEE优异的热性能（高温下强度、高温下抗蠕变），更好的加工性能（吹塑，热焊接等），加工方法:通常采用负压式吹塑。

2.4 安全气囊 要求：低温下高韧性，高撕裂强度，易于喷漆。优点：低温下高韧，高撕裂强度，容易喷漆。TPEE无须底漆，对油漆的长期粘附性极好。其柔韧性确保气囊在低温下展开时具有良好的光泽。其撕裂强度高，制作时可以减薄制品的壁厚。由于TPEE在高低温时表现出的均衡性能,现在已被广泛用于安全气囊壳体上。壳体可以喷涂；喷涂后不影响壳体性能；喷涂粘合性好；所含的挥发性组分不会雾化；抗紫外线；耐冲击。

2.5汽车前大灯座 优点：高强度，优异的耐候性，在高温下具有良好的抗蠕变性，是刚性和韧性的优良结合体。使用性能：具有优异的抗疲劳性能，耐候性能良好。用于前大灯座，具有相当于30%玻纤增强PA66的良好耐磨性。易于染色和加工。

2.6汽车卫星天线卡箍 优点：韧性和强度的完美结合，柔韧性确保制品在低温下的光泽，强度和耐候性确保足够的使用寿命,挤出成型。

3.线缆系统 　　TPEE在电线电缆中的应用日益广泛，常用作电线（缆）护套，光纤护套，接头等。这些用途主要利用了TPEE下列性能：密封性，热性能，柔韧性，耐磨耗，耐曲挠，耐腐蚀，耐蠕变性，耐老化，环境稳定性，使用寿命长等。阻燃的要求，TPEE也能满足。

以下是典型用途:

3.1螺旋电话线护套 优点：耐热，耐蠕变,低温柔韧性对铜稳定工作温度下有足够的热稳定性，不粘绝缘层。拥有保持螺旋状所需的低蠕变性能，热老化后优异的机械性能（抗张强度，断裂伸长率等）,低温柔韧性和铜稳定性,可简化生产工艺。

3.2 光纤护套 阻燃级优点：承受地下恶劣环境，保护光纤免受铅和射线侵蚀，有优异的抗冲性和耐曲挠性，满足抗紫外线要求，易于染色，成品率高。

3.3 光纤系统 优点：柔韧性和撕裂强度高，耐化学品，阻燃，易于染色，能其长期密封灰尘和液体的作用。图具有优异的撕裂强度，使光纤能旋转一定角度而不破裂。我们提供各种颜色的阻燃级TPEE产品，加工性能好，成品率高。

4.铁路枕木垫 在国外，TPEE在铁路橡塑件上的使用量很大，增长趋势明显。枕木垫是其中的一个重要用途。推荐牌号：4069  用途：铁路枕木垫位于铁轨和铁路枕木之间，承受过往火车的每一个车轮在枕木垫和枕木上移动时产生的冲击和挤压载荷，如采用微发泡工艺效果更佳。 优点：与橡胶相比，材料的使用寿命更长，而且耐压缩变形能力更强。TPEE具有非常高的载荷能力，优异的抗疲劳能性和很高的耐环境侵蚀性，在-55℃- 150℃的温度范围内性能能够保持一致。加工方便，成品率高。TPEE枕木垫的寿命周期，大致相当于4个橡胶垫，3个EVA垫或2个TPU点，

5.滑雪板配件 滑雪板对材料的低温性能要求很高。TPEE既有良好的低温强度和柔韧性，又有良好的加工性能，很多厂家在鞋跟和系带等配件上用TPEE代替其它材料。 推荐牌号：4056用途：滑雪板鞋跟4056滑雪板系带 7246优点：低温下撕裂强度、抗张强度、弯曲强度优异，抗UV，高抗张强度，高弯曲模量，高撕裂强度（低温），抗紫外线。TPEE在较宽的温度范围内，强度和柔韧性非常平衡。

6.手机天线护套 推荐牌号：4069 5526优点：用于手机外天线的护套。TPEE的介电常数，导电性和介质损耗系数均符合国际标准的要求。用TPEE制作的天线对大脑影响小，它所发出的手机电波对大脑发射最少的能量，对用户是最安全的保证。

7.液压(挠性)软管 优点：用TPEE制作的管道具有强度高、弹性好、耐腐蚀、不透油、耐磨、使用寿命长的优点。包括输油管、燃气输送管、气动管线、盘管等。　　性能要求：液压(挠性)软管用于传送液态流体。流体是热油或者热磷酸酯。(挠性)软管需要低温柔顺性。很多时候液压(挠性)软管也用聚酯纤维，尼龙和钢做，要求优异的磨耗和机械性能。　　TPEE拥有很多氯丁橡胶所没有的优点.用TPEE做的软管内壁更光滑；对于同样的流体压力，壁厚可以做得更薄，使其更轻更柔顺,TPEE有很高的强度承受高压下的体积膨胀；抗臭氧和低气体透过率，无增塑剂因而无抽出物，容易染色。

8.传动皮带 优点：热塑性聚酯弹性体TPEE具有高模量和低蠕变性，因此在很多地方用于代替织物-橡胶层压传动皮带。TPEE挤出物可在机器上续接，使它的长度易于调节，还可以在机器上就地制作。

9.密封件 优点：优异的耐蠕变性能、高韧性及耐磨性，低温时具有优异的耐屈挠性能，很薄的部分也可模压成型使用性能：选用TPEE可提高循环速度，它优异的耐磨性可与金属媲美，其耐蠕变性、耐温性和耐油性均优于同类产品，用于要求抗屈挠寿命长且在低温下具有良好韧性的产品。

10. 电器零件 优点：最佳的弯曲疲劳性能、优异的耐蠕变性能使用性能： TPEE在所有商业化塑胶材料中弯曲疲劳性能最佳，TPEE也具有非常优异的耐蠕变性能，和TPEE其它特有的性能一起确保长期使用寿命和稳定性。部分产品采用V-0 阻燃级TPEE生产。